Главная > Инструкция по монтажу силовых кабелей с изоляцией из сшитого п/э на напряжение 6-35 к/В

Инструкция по монтажу силовых кабелей с изоляцией из сшитого п/э на напряжение 6-35 к/В

Данная инструкция распространяется на технологический процесс монтажа и прокладки кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена на напряжение 6 — 35 кВ в земле (траншее), кабельных сооружениях, в блоках (трубах) и производственных помещениях.
Прокладка и монтаж кабелей должны выполняться специализированной монтажной организацией, имеющей соответствующее оборудование, приспособления, инструмент, материалы и квалифицированных специалистов, прошедших специальное обучение.
Прокладка и монтаж кабелей должны выполняться по проекту производства работ (ППР) с учетом требований настоящей инструкции, а также действующих нормативных документов: СНиП 3.05.06-85 «Строительные нормы и правила. Электротехнические устройства» и «Правила устройства электроустановок» (ПУЭ).
На подводную прокладку инструкция не распространяется. Условия прокладки кабеля в воде определяются при проектировании кабельной линии с учетом конкретных условий и должны быть согласованы с предприятием-изготовителем кабеля.

Хранение и транспортировка барабанов с кабелем

Хранение и транспортировка барабанов с кабелем должна осуществляться в соответствии с ГОСТ 18690-82 и нормативно-технической документацией завода-изготовителя.
При выполнении работ, связанных с транспортировкой, погрузкой, разгрузкой, должны соблюдаться следующие условия:
— концы кабелей во время транспортировки и хранения должны быть герметизированы, чтобы предотвратить проникновение воды, и закреплены;
— барабаны должны всегда располагаться в вертикальном положении;
— при транспортировке каждый барабан должен быть закреплен отдельно;
— погрузка и разгрузка барабанов с кабелем должна осуществляться с помощью грузоподъёмных механизмов необходимой грузоподъёмности, с соблюдением соответствующих правил техники безопасности.
— барабаны при подготовке к транспортированию должны быть надежно закреплены чулками в грузовом отсеке транспортного средства (в кузове автомобиля, на прицепе, ж/д платформе, и т. д.). Запрещается перевозка барабанов с кабелем плашмя (на щеке).
— погрузка, разгрузка и перевозка барабанов с кабелем без обшивки или с нарушенной обшивкой запрещается;
— при погрузке и разгрузке барабанов с кабелем рекомендуется применять грузозахватное приспособление, которое крепится в осевом отверстии щёк барабана;
— скорость транспортирования должна обеспечивать сохранность барабанов с кабелем при резком торможении;
— перемещения и установку барабанов с кабелем следует производить, не допуская их ударов. Разгрузка барабанов сбрасыванием с автомобилей и других транспортных средств запрещается;
— запрещаются разгрузка барабана с кабелем скатыванием с автомобилей и других транспортных средств, а также погрузка барабанов в транспортные средства накатом, за исключением случаев, когда дно кузова автомобиля (или дно железнодорожной платформы и т.д.) находится на одном уровне с полом эстакады, на которую разгружается (или с которой загружается) барабан с кабелем;
— при перекатывании барабанов с кабелем следует соблюдать направление вращения, указанное стрелкой на щеке барабана. Перекатка барабанов с выступающими концами кабеля запрещается. Концы кабеля должны быть закреплены на барабане;
— условия хранения и транспортирования кабелей в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать группе ОЖЗпо ГОСТ 15150-69.

Подготовительные работы

Прокладку кабелей разрешается начинать только при наличии проектной документации на кабельную линию и проекта производства работ (ППР).
К началу работ по прокладке кабелей должны быть полностью закончены строительные работы по сооружению туннелей, каналов, эстакад, колодцев, включая установку закладных частей для крепления кабельных конструкций, выполнены отделочные работы, смонтировано электроосвещение, вентиляция, а также системы пожаротушения и водоудаления.
Траншеи и блоки для прокладки кабелей к началу работ должны быть полностью подготовлены.
При прокладке кабелей должны также соблюдаться соответствующие нормы и правила, предусмотренные другими нормативными документами, утвержденными или согласованными в установленном порядке.
Вывозить барабаны к месту прокладки рекомендуется не более чем за один день до начала работ, чтобы избежать возможных повреждений при длительном хранении барабанов на трассе. Перед началом прокладки необходимо произвести внешний осмотр барабанов с кабелем. Убедиться в отсутствии повреждений обшивки и целостности кап на концах кабелей.
До начала прокладки кабеля необходимо провести следующие подготовительные мероприятия:
— Подготовить необходимые помещения и площадки для размещения бригад рабочих, инженерно-технических работников, производственной базы, а также для складирования материалов и инструмента с обеспечением мероприятий по охране труда, противопожарной безопасности и охране окружающей среды в соответствии со СНиП 3.01.01-85.
— Произвести внешний осмотр барабанов с кабелем, подлежащих прокладке. Убедиться в том, что обшивка барабанов не нарушена и не повреждена механическая защита внутренних концов кабеля (капы). Проверить записи, которые велись при хранении барабанов с кабелем.
— Привести и установить на трассе барабаны с кабелем, механизмы и приспособления для прокладки в соответствии с ППР.
— Барабаны с кабелем установить на отдающее устройство так, чтобы при размотке конец кабеля сходил сверху барабана. Закладные втулки барабанов должны быть плотно посажены (закреплены) в теле барабана, для этого необходимо подтянуть гайки на шпильках.
— На участке трассы между барабанами и лебёдкой установить ролики так, чтобы при протяжке кабель не провисал. Расстояние между роликами на прямолинейных участках должно быть не более 4 м. На поворотах трассы должны быть установлены угловые ролики, обеспечивающие плавный поворот кабеля с радиусом изгиба не менее 15 D, где D-наружный диаметр кабеля.
— Ролики не должны иметь острых граней и заусенцев, которые могут повредить наружный покров кабеля. В местах поворота трассы установить и надежно закрепить угловые ролики (при необходимости установить анкера.). Оси роликов должны быть тщательно смазаны смазкой, ролики должны свободно и легко вращаться.
— При прокладке кабеля в блоках, тоннеле необходимо установить по трассе, согласно ППР, ролики (угловые, направляющие, ролики для троса и т.д.) и другое оборудование, необходимое для установки роликов и направления кабеля (распорные крепления, обводные устройства, воронки и т.д.). Направляющие ролики должны быть установлены на входе и выходе тоннеля, канала блока, а также во всех промежуточных колодцах (если они имеются по трассе).
— Для обеспечения плавного спуска кабеля в траншею у барабана установить направляющие ролики, ширина первого из них должна быть не меньше ширины барабана.
— На торце асбоцементных полиэтиленовых или керамических труб в переходах установить входные воронки или специальные направляющие ролики. Для предотвращения образования острых кромок от прохода троса на выходах из труб установить специальные направляющие ролики.
— Установить тяговое устройство (лебёдку) у конца трассы или за кабельным колодцем.
— Установить телефонную или УКВ связь между местами расположения барабанов, лебёдки, поворотов, перегородок и переходов трассы.
— Установить барабан с кабелем на домкраты, стойки (отдающее устройство), снять обшивку, вытащить из щек барабанов гвозди и скобы, которые могут повредить кабель при протяжке.
— Проверить крепление нижнего конца кабеля (при необходимости закрепить его дополнительно).
— Установить тормозное устройство для регулирования скорости вращения барабана при протяжке (для предотвращения инерционного раскручивания барабана).
— При подготовке к тяжению проволочным чулком или концевым захватом необходимо проволочный чулок или захват закреплять так, чтобы не повредить защитную капу на конце кабеля.
— При подготовке к тяжению клиновым захватом капа на конце кабеля снимается и на жилу кабеля монтируется клиновой захват.
— Для предотвращения сползания чулка (концевого захвата) с кабеля он должен быть забандажирован тонкой стальной проволокой и липкой ПВХ лентой.
Растянуть канат тяговой лебёдки по трассе и прикрепить его к петле для тяжения на проволочном чулке или захвате. При тяжении трёх кабелей канат тяговой лебёдки необходимо прикреплять через противозакручивающее устройство к месту соединения тросов, идущих от петель для тяжения на трёх чулках (захватах).
При подготовке к тяжению кабелей в трубах или каналах блоков необходимо обратить внимание на то, чтобы габаритные размеры проволочного чулка или захвата, подготовленного к тяжению, позволили протянуть кабель без заклинивания в трубе или канале блока. Для определения допустимых габаритных размеров следует руководствоваться условиями прокладки в трубах, при этом вместо наружного диаметра кабеля в расчет следует принимать максимальный диаметр, охватывающий снаружи в поперечном сечении кабельный чулок или захват, подготовленный к тяжению (при протяжке нескольких кабелей — максимальный диаметр, охватывающий узел крепления, подготовленный к тяжению).

Одновременная прокладка трёх кабелей

— В случае необходимости одновременного тяжения трёх кабелей (определяется проектом и ППР), установить на трассе три барабана с кабелем.
— На сходе кабелей с барабанов устанавливается устройство для группирования кабелей, через которое пропускаются концы кабелей.
— Подготовить канат (трос) с противозакручивающим устройством, которым впоследствии будет производиться тяжение (один трос на три кабеля).
— На каждый кабель смонтировать отдельный проволочный чулок или захват, у которых петли для тяжения через тросы соединить между собой (при этом кабельные чулки или захваты могут быть установлены на трёх кабелях в разбежку или рядом).
— Подготовить необходимые материалы и инструменты для связывания кабелей в треугольник.
Дальнейшие требования по подготовке к прокладке трёх кабелей в связке такие же, как при прокладке одиночного кабеля.
Одновременная протяжка трёх кабелей для укладки по трассе в ряд в одной плоскости не допускается в связи со сложностью обеспечения равномерного распределения усилия тяжения на три несвязанных кабеля, а также опасностью схода с роликов и перехлёста кабелей на поворотах.

Требования к оборудованию для прокладкиM/h2>

Тяжение кабелей во время прокладки должно производиться при помощи проволочного кабельного чулка (или концевого захвата), закрепляемого на оболочке кабеля, или за токопроводящую жилу при помощи клинового захвата. Усилия тяжения кабеля P, возникающие при прокладке, не должны превышать величин, рассчитанных по формуле:

где P – усилие тяжения, Н (кГс);

S – площадь поперечного сечения жилы кабеля, мм2;

σ – предельно допускаемое при растяжении механическое напряжение в жиле кабеля, равное:

Тяговая лебедка должна иметь специальные устройства, позволяющие:
— контролировать усилие тяжения кабеля;
— производить запись этого усилия на диаграмму в течение всего процесса тяжения кабеля;
— производить автоматическое отключение тяговой лебёдки, если усилие тяжения превысит заданную величину;
В случае, если требуется одновременная протяжка одним тросом нескольких кабелей, трос тяговой лебёдки должен быть снабжен противозакручивающим устройством.
Усилия тяжения кабеля при прокладке должны быть рассчитаны

Раскатка кабелей

Раскатка кабелей может производиться с движущегося кабельного транспортера, автомобиля или трубоукладчика в тех случаях, когда механизм может свободно двигаться вдоль трассы и когда в траншее нет сооружений, требующих протяжки через них кабелей (трубы, блоки, поперечные подземные сооружения).
Скорость движения механизма при раскатке кабелей должна быть в пределах 0,6 — 1 км/ч, при этом расстояние между краем траншеи и колесом механизма должно быть не менее глубины траншеи, умноженной на коэффициент 1,25.
При раскатке не допускаются рывки кабеля при сходе с барабана, которые могут привести к повреждению кабеля из-за появления механических нагрузок, превышающих допустимые усилия тяжения кабеля. Для этого необходимо следить, чтобы кабель плавно сматывался с барабана и имел провис. Необходимо также следить, чтобы сматываемый кабель не терся о щеку барабана (при необходимости следует применять защитную направляющую воронку).
При раскатке кабеля по дну траншеи вслед за кабелем должны двигаться рабочие, которые принимают сматываемый с барабана кабель и укладывают его на дно траншеи.

Способы прокладки кабелей

Кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена могут прокладываться в земле (траншее или лотках), в кабельных помещениях (туннели, галереи, эстакады), в блоках (трубах), в кабельных каналах, в производственных помещениях (в лотках, по стенам). Способ прокладки кабелей выбирается на стадии проектирования кабельной линии. При этом необходимо руководствоваться следующим:
— При прокладке кабелей в земле рекомендуется в одной траншее прокладывать не более шести кабельных линий. При большем количестве кабелей рекомендуется прокладывать их в отдельных траншеях или в каналах, туннелях, по эстакадам и в галереях.
— Прокладка кабелей в туннелях, по эстакадам и галереям рекомендуется при количестве кабелей, идущих в одном направлении более двадцати.
— Прокладка кабелей в блоках применяется в условиях большой стесненности по трассе, в местах пересечений с железнодорожными путями и проездами, при вероятности разлива металла, агрессивных химически активных веществ и т. п.
Радиус изгиба кабеля при прокладке должен быть не менее 15 D, где D- наружный диаметр кабеля.
При монтаже одножильных кабелей с использованием специального шаблона допускается минимальный радиус изгиба кабеля 7,5 D, при этом место изгиба кабеля необходимо подогревать до температуры +20 °С.
Кабели должны быть уложены с 1-2 % запасом по длине, достаточным для компенсации температурных деформаций кабелей и конструкций, а также возможных смещений почвы. В траншеях и на сплошных поверхностях внутри зданий и сооружений запас создается путем укладки кабеля «змейкой», а по кабельным конструкциям (кронштейнам) этот запас создается образованием стрелы провеса.
ВНИМАНИЕ! Укладывать запас кабеля в виде колец (витков) запрещается.
Кабельные металлические конструкции должны быть заземлены в соответствии с ПУЭ и СНиП 3.05.06 — 85.

При прокладке кабельной линии кабели трех фаз должны прокладываться параллельно и располагаться «треугольником» (а) или в одной плоскости «в ряд» (б) как показано на рисунке 1.

Рисунок 1. Способы прокладки кабелей

Кабели до 35 кВ преимущественно укладываются в «треугольник», кабели 110 кВ и выше необходимо прокладывать в плоскости «в ряд». Способ прокладки определяется проектом по согласованию с эксплуатирующей организацией. Иные способы расположения фаз кабеля должны быть согласованы с заводом-изготовителем и эксплуатирующими организациями.

Рисунок 2. Пример прокладки в траншее кабелей до 10 кВ включительно

1 — кабели;
2 — железобетонные плиты или кирпич;
3 — песчано-гравийная смесь или просеянный грунт;
4 — засыпной грунт;
Все размеры указаны в миллиметрах.

Примечания:
1) При отсутствии питающихся от данной кабельной линии потребителей 1 -ой категории, по согласованию с эксплуатирующей организацией, допускается вместо плит и кирпичей использовать для перекрытия пластмассовые сигнальные ленты, укладываемые на расстоянии 250 мм над кабелями.

2) Глубина заложения кабеля зависит от условий прокладки и должна соответствовать п.2.3.83 ПУЭ.

1111

Рисунок 3. Пример прокладки в траншее кабелей свыше 10 кВ до 35 кВ включительно
1 — кабели;
2 — железобетонные плиты или кирпич;
3 — песчано-гравийная смесь или просеянный грунт;
4 — засыпной грунт;
Все размеры указаны в миллиметрах.
Примечание: глубина заложения кабеля зависит от условий прокладки и должна соответствовать п.2.3.83 ПУЭ.
При прокладке кабелей в плоскости расстояние в свету между двумя соседними кабелями одной кабельной линии должно быть не менее двух наружных диаметров кабеля.
Расстояние между фазами кабеля по всей трассе должны быть примерно одинаковым, за исключением участков около соединительных и концевых муфт.
Скрепление кабелей трёх фаз в треугольник должно осуществляться лентами, стяжками, хомутами или скобами из немагнитных материалов. Шаг скрепления, тип, конструкция и материал креплений определяется при проектировании кабельной линии. При расположении треугольником кабели скрепляются по длине кабельной линии (за исключением участков муфт) с шагом 1 -1,5 м, на изгибах трассы -1 м. При прокладке в земле и связке фаз кабеля следует учитывать, что при засыпке грунтом кабели не должны менять своего положения.
Кабели, проложенные в плоскости в кабельных сооружениях на воздухе, должны быть закреплены по длине линии с шагом 1 -1,5 м.
Отдельные кабели должны прокладываться так, чтобы вокруг каждого из них не было замкнутых металлических контуров из магнитных материалов.
Шаг, тип, конструкция и материал крепления определяются при проектировании кабельной линии в зависимости от места расположения кабелей (на лотках, консолях и т.д.), конструкции кабелей и технических характеристик кабельной линии.
При закреплении кабелей необходимо учитывать возможное тепловое расширение кабелей и механические нагрузки, возникающие в режиме короткого замыкания.
Запрещается пофазная прокладка кабеля в металлических трубах! Во избежание перегрева фаз кабеля не рекомендуется прокладка в металлических трубах при трехфазной прокладке.
Отдельные кабели, не связанные в треугольник, должны прокладываться так, чтобы вокруг каждого из них не было замкнутых металлических контуров из магнитных материалов. В связи с этим, запрещается использование магнитных материалов для бандажей, крепёжных или иных изделий (скоб, хомутов, манжет, экранов), охватывающих кабель по замкнутому контуру. Бирки на кабель рекомендуется крепить капроновыми, пластмассовыми нитями или проволоками из немагнитных металлов (например, из меди).
При прокладке нескольких кабельных линий в одной траншее, концы кабелей, предназначенные для последующего монтажа соединительных муфт, следует располагать со сдвигом мест соединений на соседних кабельных линиях не менее чем на 2 м. При этом должен быть оставлен запас кабеля длиной, необходимой для монтажа муфты, а также укладки дуги компенсатора (длиной на каждом конце не менее 350 мм для кабелей напряжением до 10 кВ и не менее 400 мм для кабелей напряжением 20 и 35 кВ).
В стеснённых условиях при больших количествах кабелей допускается располагать компенсаторы в вертикальной плоскости, ниже уровня прокладки кабелей. Муфта при этом остаётся на уровне прокладки кабелей.
В местах монтажа соединительных муфт должно быть предусмотрено место для соединения экранов и, при необходимости (определить проектом), устройство для заземления экранов.
Для монтажа соединительных муфт и соединения экранов 3-х фаз на трассе должны быть подготовлены котлованы, соосные с траншеей, шириной не менее 1,5 м для кабелей на номинальное напряжение до 10 кВ включительно и не менее 1,7 м для кабелей на большее номинальное напряжение. Длина котлована для монтажа трёх муфт и соединения экранов не менее 5 м для кабелей на номинальное напряжение до 10 кВ включительно и не менее 7 м для кабелей на большее номинальное напряжение.
Для многоцепных линий размеры котлованов определяются при проектировании с учётом конкретных условий.

Траншеи и кабельные сооружения перед прокладкой кабеля должны быть осмотрены для выявления мест на трассе, содержащих вещества или мусор, разрушительно действующих на полиэтиленовую оболочку кабеля, в том числе:
— места, загрязнённые нефтяными маслами с высоким содержанием ароматических углеводородов (в том числе, кабельными, трансформаторными) и т.п.;
— насыпной грунт, содержащий шлак или строительный мусор;
— участки, расположенные ближе 2 м от выгребных и мусорных ям.
При невозможности обхода этих мест (при прокладке в траншее) кабель должен быть проложен в чистом нейтральном грунте в безнапорных асбоцементных трубах, покрытых снаружи и внутри битумным составом. При засыпке кабеля нейтральным грунтом траншея должна быть дополнительно расширена с обеих сторон на 0,5-0,6 м и углублена на 0,3-0,4 м.

Приёмка трассы

Перед началом прокладки кабелей трасса кабельной линии должна быть принята от строительно-монтажной организации по акту. Трасса должна соответствовать проектной документации и данной инструкции.
До прокладки кабелей должны быть выполнены следующие работы:
— установлены опорные стойки для концевых муфт;
— выполнены пересечения с другими инженерными коммуникациями;
— подготовлены проходы для вводов кабелей в здания и сооружения, и в них вставлены трубы;
— в кабельных сооружениях смонтированы опорные конструкции согласно проекту;
— из траншей откачана вода, удалены камни, прочие посторонние предметы и строительный мусор;
— сделана подсыпка из песчано-гравийной смеси толщиной 100 мм на дне траншеи или в лотках;
— подготовлены котлованы для монтажа соединительных муфт;
— проходимость блочных труб должна быть проверена специальными калибрами;
— заготовлена вдоль трассы песчано-гравийная смесь (песок с размером зёрен не более 2 мм и гравий с размерами частиц до 5ммв соотношении 1:1) или просеянный грунт для присыпки кабеля после прокладки;
— заготовлены железобетонные плиты, кирпичи для укрытия кабелей, предусмотренные проектом;
— подготовлены котлованы для монтажа соединительных муфт,
— при необходимости, на заходах в котлованы и колодцы вырыты приямки для укладки кабелей после монтажа муфт.
В случае использования лотков, они должны быть уложены на дно траншеи на ненарушенную структуру грунта и состыкованы так, чтобы не
было смещения лотков относительно друг друга в горизонтальной и вертикальной плоскостях с учетом следующего:
— на углах поворотов стыки между лотками должны быть скреплены бетоном;
— на участках с сыпучими или влажными грунтами стенки траншеи должны быть раскреплены, при этом крепления не должны мешать последующей прокладке кабеля.
Асбоцементные, керамические, полиэтиленовые или другие трубы должны быть уложены прямолинейно, без отклонений от оси труб. Заходы труб с внутренней стороны должны быть округлены с радиусом не менее 5 мм и не должны иметь выступов, изломов, заусенцев. Соединения труб должны иметь обработанную и очищенную поверхность для предотвращения механических повреждений оболочки кабеля при прокладке и эксплуатации. Проверка прямолинейности и отсутствия пробок производится «на просвет» при помощи просвечивания зажжённой электролампой или фонарём на противоположной стороне перехода.
Стыки асбоцементных труб должны быть забетонированы.
Проверить траншеи перед входами труб. Для предотвращения попадания песка и гравия в трубы при тяжении кабеля дно траншеи перед входами труб должно быть ниже труб на 10-15 см.
Трассы блочной канализации для прокладки кабелей должны быть подготовлены с учётом следующих требований:
— выдержана проектная глубина заложения блоков от планировочной отметки;
— обеспечена правильность укладки и гидроизоляция стыков железобетонных блоков и труб;
— обеспечены чистота и соосность каналов (каналы должны быть очищены от крошек бетона, песка, камней, мусора и не должны иметь выступов внутри);
— выполнены двойные крышки (нижняя с запором) люков колодцев, металлические лестницы или скобы для спуска в колодец.
Согласно ППР должны быть выполнены и тщательно спланированы площадки для установки барабанов с кабелем и тяговой лебёдки.
С трассы кабеля должны быть вывезены посторонние предметы и мусор: камни, корни деревьев, строительный мусор, куски металла, шлака и т.п.
При особых условиях прокладки на пересечениях с теплотрассами, трубопроводами, автомобильными и железными дорогами и т.д., прокладке по специальным сооружениям (мостам, плотинам, дамбам, причалам, пирсам), должны соблюдаться специальные требования к трассе и условия прокладки, приведенные в ПУЭ и СНиП 3.05.06-85, а также общие требования, приведённые в настоящей инструкции.
При прокладке на стальных канатах и в других особых условиях, не оговорённых в настоящей инструкции (например, в трубах и блоках большой протяжённости, на эстакадах, подверженных значительным температурным деформациям, на сложных пересечениях с теплотрассами и коммуникациями), ППР должен быть обязательно согласован с заводом-изготовителем кабеля.

Условия прокладки

Прокладка кабелей в земле

При прокладке кабельных линий в земле кабели прокладываются в траншеях и должны иметь снизу подсыпку, а сверху засыпку из песчано¬гравийной смеси или мелкого просеянного грунта (максимальный а фракций не более 5 мм), не содержащего камней, строительного мусора и шлака. Кабели на всем протяжении должны быть защищены от механических повреждений железобетонными плитами, кирпичами (или пластмассовыми сигнальными лентами, по согласованию с эксплуатирующими организациями, при отсутствии потребителей 1-ой категории). Бестраншейная прокладка кабелей с помощью ножевых кабелеукладчиков не допускается.
Глубина прокладки кабелей в грунте должна быть не менее 0,7 м для кабелей на номинальное напряжение до 20 кВ включительно и не менее 1 м для кабелей на большее номинальное напряжение. При меньшей глубине прокладки или при пересечении трассы с инженерными сооружениями или естественными препятствиями должна быть предусмотрена дополнительная защита (например, прокладка в трубах).
Для защиты кабелей при пересечении дорог, инженерных сооружений и естественных препятствий, а также для изготовления кабельных блоков должны применяться трубы (асбоцементные, керамические, пластмассовые или иного немагнитного материала). При прокладке трёх фаз одной кабельной линии в одну трубу длиной не более 20 м, допускается использование труб из магнитных материалов.
Внутренний диаметр трубы при прокладке одного кабеля должен быть не менее 1,5 D, но не менее 50 мм при длине труб до 5 м и 100 мм при большей длине труб (D — диаметр кабеля). Внутренний диаметр трубы при прокладке трёх кабелей треугольником должен быть не менее 3 D, но не менее 150 мм.

Прокладка кабелей в вечномерзлых грунтах

При прокладке кабеля в вечномерзлых грунтах ППР должен быть обязательно согласован с заводом-изготовителем.
Глубина прокладки кабелей в вечномерзлых грунтах определяется при проектировании кабельной линии с учетом конкретных грунтовых и климатических условий.
Местный грунт, используемый для обратной засыпки траншей, должен быть размельчен и уплотнен. Наличие в траншее льда и снега не допускается. Грунт для насыпи следует брать из мест, удаленных от оси трассы кабеля не менее чем на 5 м. Грунт в траншее после осадки должен быть покрыт мохоторфяным слоем,
В качестве дополнительных мер против возникновения морозобойных трещин следует применять:
— засыпку траншеи с кабелем песчаным или гравийно-галечным грунтом:
— устройство водоотводных канав или прорезей глубиной до 0,6 м, расположенных с обеих сторон трассы на расстоянии 2-3 м от ее оси;
— обсев кабельной трассы травами и обсадку кустарником.

Прокладка кабелей в кабельных сооружениях и производственных помещениях

При прокладке кабелей с ПЭ оболочкой на воздухе в кабельных сооружениях и производственных помещениях проектом должны быть обеспечены дополнительные меры противопожарной защиты, путем нанесения на оболочку специальных огнезащитных покрытий, согласованных с пожарной инспекцией или прокладывать кабели с негорючей изоляцией и оболочкой.
Кабели в кабельных сооружениях рекомендуется прокладывать целыми строительными длинами, избегая применения соединительных
муфт.
Соединительные муфты кабелей, прокладываемых в блоках, должны быть расположены в колодцах.
На трассе, состоящей из проходного туннеля, переходящего в полупроходной туннель или непроходной канал, соединительные муфты должны быть расположены в проходном туннеле.
Перед прокладкой в туннеле (галерее) должны быть установлены конструкции для крепления кабелей и каркасы противопожарных перегородок. Кирпичная кладка перегородок может быть выполнена после прокладки кабелей при соблюдении соответствующих мер предосторожности.
ВНИМАНИЕ! Запрещаются любые сварочные работы в тоннеле после прокладки кабелей.
Расстояние между опорными конструкциями выбираются в соответствии с проектом и требованиями ПУЭ. Металлические конструкции, на которые укладываются кабели, должны быть выполнены таким образом, чтобы исключить возможность повреждения кабелей острыми краями, заусенцами и пр.
При монтаже соединительных муфт в кабельных сооружениях, необходимо установить отдельные полки на опорной конструкции для каждой муфты.
Крепление кабелей должно быть выполнено таким образом, чтобы не допускать деформации кабелей под действием собственного веса, а также в результате механических напряжений, возникающих при циклах «нагрев-охлаждение» и при электромагнитных взаимодействиях при коротких замыканиях.
Кабели, проложенные горизонтально по конструкциям на открытых эстакадах, должны быть дополнительно закреплены во избежание смещения под действием ветровых нагрузок на прямых горизонтальных участках трассы в соответствии с проектной документацией.
Кабели, не связанные в треугольник, должны быть закреплены на конструкциях в местах, расположенных по длине кабельной линии с шагом 1 -1,5 м (при расположении на лотках, в коробках или на сплошных полках).
При укладке кабелей на консоли закрепление необходимо производить на каждой консоли. Расстояние между консолями должно быть не
более 1 м, полезная длина консоли на прямых участках трассы — не более 500 мм.
Кабели, прокладываемые вертикально по конструкциям и стенам, должны быть закреплены на каждой кабельной конструкции. Крепление кабелей должно быть выполнено таким образом, чтобы была предотвращена деформация оболочек и не нарушались соединения жил в муфтах под действием собственного веса кабеля. Места креплений определяются на этапе проектирования.
В местах жесткого крепления кабелей на конструкциях должны быть проложены прокладки из эластичного материала (например, мягкая резина). Прокладки должны выступать за края хомутов или скоб по ширине приблизительно на 5 мм.
Кабели внутри и снаружи помещений должны быть защищены до безопасной высоты от возможных механических повреждений, которые могут возникнуть при передвижении автотранспорта, перемещении грузов и механизмов, действий неквалифицированного персонала, но не менее 2 м от уровня земли или пола и на глубине 0,3 м в земле.
Проходы кабелей через стены, перегородки и перекрытия в производственных помещениях и кабельных сооружениях должны осуществляться через отрезки труб (асбоцементных, пластмассовых и т.д.) или через открытые проемы. Зазоры в отрезках труб, в отверстиях и проемы после прокладки кабелей должны быть заделаны несгораемым материалом (например, цементом с песком, глиной с песком и т.п.) по всей толщине стены или перегородки.
Вводы кабелей в здания, кабельные сооружения и другие помещения должны быть выполнены в асбоцементных, бетонных, керамических или пластмассовых трубах. Концы труб должны выступать в траншею из стены здания или фундамента (при наличии отмостки — за линию последней) не менее чем на 0,6 м, и иметь уклон в сторону траншеи.
Должны быть предусмотрены меры, исключающие проникновение из траншей в здания, кабельные сооружения и другие помещения воды и мелких животных.
Варианты креплений кабелей на металлоконструкции с помощью хомутов (скоб) из листового алюминия или алюминиевого сплава приведены на рисунках 4, 5, и 6.
Возможно использование хомутов (скоб) другой конструкции и из иных материалов (например, из полиамида, армированного стекловолокном).

23
Рисунок 4. Вариант исполнения крепления трёх кабелей в связке на металлоконструкции

1 — кабель;
2 — хомут (скоба) из алюминия или алюминиевого сплава толщиной 5 мм или из стального листа толщиной 3 — 4 мм;
3 — прокладка из резины или поливинилхлорида толщиной 3 — 5 мм.
Все размеры в миллиметрах. Крепежные изделия (болты, гайки, шайбы) не показаны.
Примечание: D — наружный диаметр кабеля.

24
Рисунок 5. Вариант исполнения крепления одного кабеля на металлоконструкции

1 — кабель;
2 — хомут (скоба) из алюминия или алюминиевого сплава;
3 — прокладка из резины или поливинилхлорида.
Все размеры в миллиметрах. Крепежные изделия (болты, гайки, шайбы) не показаны.

25
Рисунок 6. Вариант исполнения крепления трёх кабелей на металлоконструкции

1 — кабель;
2 — хомут (скоба) из алюминия или алюминиевого сплава;
3 — прокладка из резины или поливинилхлорида.
Все размеры в миллиметрах. Крепежные изделия (болты, гайки, шайбы) не показаны.
Примечания:
1) D — наружный диаметр кабеля, S — толщина прокладок (от 3 до 4 мм);
2) Размер А2 равен размеру А, и определяется с учетом величины наружного диаметра кабеля D и выбранного радиуса гибки полки хомута R.
Прокладка кабелей в трубах и блоках
При прокладке кабелей в блочной канализации должна быть определена общая длина и диаметр трубы, канала блока по условиям предельно допустимых усилий тяжения, исходя из конструктивных параметров кабелей и условий прокладки. Предельная длина канала блока и усилия тяжения должны быть определены на стадии проектирования кабельной линии.
Трубы должны быть соединены муфтами или манжетами и скреплены цементным раствором. Применение труб, манжет и муфт из материалов, имеющих свойства намагничивания (например, листовой стали), не допускается. Запрещается использовать для соединения труб стальные патрубки.
Прокладка кабеля в строительных основаниях без труб не допускается.
При прокладке кабеля под железными дорогами, трамвайными путями, шоссейными магистралями, укладка асбоцементных, керамических или пластмассовых труб, предназначенных для кабеля, производится в металлической гильзе. Свободное пространство в металлической гильзе между асбоцементными, керамическими или пластмассовыми трубами заполняется бетоном. Диаметр и длина металлической гильзы и способ её прокладки определяются при проектировании кабельной линии.
В процессе стыковки труб и сооружения блоков, в трубы (каналы блоков) рекомендуется затягивать проволоку, которая впоследствии будет использована для протягивания стального каната (троса), предназначенного для прочистки трубы (канала) и затягивания кабеля.
До затяжки кабеля трубу (канал блока) необходимо очистить от остатков бетонного раствора, строительного мусора, земли, песка и т.д. Это рекомендуется произвести путем протягивания через трубу (канал блока) с помощью лебёдки каната с прикреплённым к нему приспособлением в виде стального контрольного цилиндра и трёх ершей из стальной проволоки.
При прочистке трассы к последнему ершу прикрепляют стальной канат, который одновременно затягивают в канал для последующей протяжки кабеля.
Для уменьшения усилий тяжения при протягивании кабелей через асбоцементные трубы и блочные каналы следует покрывать поверхности кабелей смазкой, не содержащей веществ, вредно действующих на оболочку кабелей (для кабелей с ПЭ оболочкой возможно использовать технический вазелин; для кабелей с ПВХ оболочкой — тавот, солидол, технический вазелин). Для этих же целей, для полиэтиленовых труб вместо смазки возможно проливать через каналы или трубы воду.
При протяжке в трубу или канал блока трёх фаз кабеля запрещается последовательная протяжка отдельных кабелей с использованием стального троса из-за возможности повреждения тросом уже проложенных кабелей. При длине труб до 20 м возможна последовательная протяжка отдельных кабелей вручную с использованием веревки.
Скорость протяжки должна быть не более 17 м/мин и кабель необходимо протягивать по возможности без остановок.
Прокладка кабелей при низких температурах
Прокладка кабелей без предварительного прогрева разрешается при следующих температурах:
— для кабелей с ПВХ оболочкой — не ниже минус 15°С;
— для кабелей с ПЭ оболочкой — не ниже минус 20°С.

При температурах от минус 15°С до минус 40°С (для кабелей с ПВХ оболочкой) и от минус 20°С до минус 40°С (для кабелей с ПЭ оболочкой) кабель перед прокладкой должен быть нагрет выдержкой в обогреваемом помещении не менее 48 ч до температуры не ниже 0°С.
Допускается осуществление прогрева барабанов с кабелем в сооруженном вблизи места прокладки тепляке с обогревом печами или тепловоздуходувками. Не допускается обогрев с применением открытого тепла.
Продолжительность прогрева кабеля в тепляке при температуре плюс 25-40°С не менее 18 часов. Контроль температуры должен производиться термометром, установленным на витках кабеля.
Прокладка должна быть выполнена в срок не более 30 минут после прогрева, после чего кабель должен быть немедленно засыпан первым слоем песчано-гравийной смеси или разрыхленного грунта. Окончательную засыпку и уплотнение грунта производят только после охлаждения кабеля.
Прокладка кабелей при температуре ниже минус 40°С запрещается.
Прокладка кабеля
Способ прокладки определяется при составлении ППР с учётом требований ПУЭ и СНиП 3.05.06-85.
В случае если при прокладке предусмотрен шеф-надзор, решения представителя шеф-монтажной организации завода-изготовителя кабеля, связанные с прокладкой, являются обязательными к исполнению.
В случае, если усилие тяжения превышает допустимую величину, то необходимо прокладку прекратить и проверить правильность установки и исправность роликов, натяжение каната по трассе, в переходах и на углах поворота, наличие смазки (воды) в трубах, а также проверить возможность заклинивания кабеля в трубах.
Решение о возможности дальнейшей протяжки кабеля принимает руководитель работ или представитель шеф-монтажной организации предприятия-изготовителя кабеля.
Руководитель работ сопровождает движение конца кабеля по трассе. Команду на включение лебёдки при протяжке дает только руководитель работ. Команду на остановку лебёдки может дать любой, заметивший неполадки при протяжке.
Скорость тяжения не должна превышать 30 м/мин. и должна быть выбрана руководителем прокладки в зависимости от характера трассы, погодных условий, усилий тяжения такой, чтобы избежать повреждений кабеля и нарушений требований техники безопасности при его прокладке.
Допустимая скорость тяжения при прокладке в особых условиях (в блоках, трубах и т.д.) указана при описании этих способов прокладки.
При одновременном тяжении трёх кабелей, кабели на сходе с барабанов должны собираться вместе с помощью устройства для группирования кабелей и скрепляться в треугольник (см. «Способы прокладки кабелей»), при этом скорость тяжения должна выбираться такой, чтобы была обеспечена возможность связывание кабелей в треугольник до попадания кабелей на трассу. Остальные общие требования к прокладке такие же, как для прокладки одиночного кабеля.
Барабан с кабелем необходимо подтормаживать так, чтобы не было рывков, ослабления и провисания витков кабеля и в то же время не создавать чрезмерных усилий торможения.
При спуске кабеля в траншею или входе в туннель необходимо следить, чтобы кабель не соскальзывал с роликов и не тёрся о трубы и стенки в проходах. На входе в трубы необходимо следить за тем, чтобы не повреждались защитные покровы кабелей о край трубы.
При повреждении оболочки кабеля необходимо остановить прокладку, осмотреть место повреждения и принять решение о способе ремонта оболочки и составить акт о повреждении оболочки кабеля.
На углах поворота рабочим необходимо находиться с внешней стороны кабеля или каната, во избежание травмы или соскакивания кабеля и каната с роликов. Поправлять ролики, канат или кабель руками во время протяжки запрещается.
У лебёдки рабочий следит за её работой, контролирует усилие тяжения и по командам включает или выключает лебёдку.
Сопровождающие конец кабеля должны следить за тем, чтобы кабель шел по роликам, при необходимости подправляют ролики, а также направляют конец кабеля.
Кабель вытягивается таким образом, чтобы при укладке его по проекту расстояние от верха концевой муфты или от условного центра соединительной муфты было не менее 2 м. При определении запаса следует учитывать, что остатка кабеля на барабане должно хватить для монтажа муфты. Отсоединить тяговый трос и снять чулок или захват с конца кабеля. При прокладке кабеля и отсоединения тягового троса (снятия чулка или захвата) необходимо обрезать крайний кусок кабеля не менее 1,5 м, имеющий возможные повреждения при тяжении.
После обрезки кабеля необходимо герметизировать концы кабелей капированием. Для более надежной герметизации концов кабелей возможно применить двойное капирование. Внутреннюю капу осадить на электропроводящий слой по изоляции кабеля, а наружную капу — на внутреннюю капу и на оболочку кабеля. Возможно также перед капированием нанести на обрез кабеля слой расплавленного битума.
При необходимости концы кабеля завести в камеры, колодцы, кабельные помещения. При этом необходимо соблюдать допустимые радиусы изгиба кабеля. Снять кабель с роликов, уложить и закрепить его по проекту.
Примерная схема расстановки рабочих при протяжке кабеля:
— барабан — на тормозе 1 человек;
— сход кабеля с барабана -1 человек;
— спуск кабеля в траншею (вход, выход из туннеля) -1 человек;
— на лебёдке — 2 человека;
— сопровождение конца кабеля — 2 человека;
— на каждом углу поворота -1 человек;
— на каждом проходе в трубах через перегородки или перекрытия, у входа в камеру или здание -1 человек;
— на прямых участках (по необходимости).
При одновременном тяжении трёх кабелей за устройством для группирования кабелей должны находиться 2 человека для скрепления кабеля в треугольник.
После прокладки в траншее произвести присыпку кабеля песчано-гравийной смесью или мелким грунтом толщиной не менее 100 мм и провести испытания оболочки кабеля.
Перед началом монтажа кабельной арматуры необходимо выполнить следующее:
— подготовить рабочее место и необходимый инструмент;
— отрезать кусок кабеля длиной не менее 1,5 м;
— прогреть участок кабеля перед разделкой до температуры +70°С для снятия механического напряжения с изоляции и защитных слоев.
Кабельная арматура
После прокладки кабеля и подготовки котлованов производится монтаж соединительных и концевых муфт. Тип кабельной арматуры определяется проектом в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя кабеля. Для снижения токов в экранах и потерь в кабеле, для монтажа соединительных муфт необходимо применять специальные муфты, имеющие приспособление для вывода экрана каждой фазы из муфты и его соединение под металлический контакт.

image015
Рисунок 7. Соединительная муфта с приспособлением для объединения экранов.

Монтаж кабельной арматуры должен выполнять специально обученный персонал, имеющий сертификат завода-изготовителя кабельной арматуры на право её монтажа.
Схемы соединения экранов
Экран выполняет важную защитную функцию в рабочем и аварийном режимах, поэтому должен рассчитываться на протекание максимального тока всё время, необходимое для устранения однофазного замыкания на землю (033). С учетом наведенного напряжения и режима длительной работы электрических сетей при 033 важное практическое значение имеет режим работы экранов, определяемый схемой соединения экранов. Возможны несколько способов соединения экранов трёх фаз.
Двухстороннее заземление
Наиболее распространена схема объединения экранов по концам кабелей с их заземлением. При такой схеме под воздействием наведенных ЭДС в каждом экране протекает ток, величина которого может достигать 40% от фазного.

image017
Рисунок 8. Заземление экранов по концам кабельной линии

При двухстороннем заземлении экранов кабелей образуется электрический контур, замыкающийся через землю. В данном случае, из-за наличия электромагнитного поля в кабеле по экранам протекают токи, которые обуславливают потери мощности, передаваемой по кабелю. Эти потери меньше при расположении фаз кабеля треугольником, чем при расположении фаз кабеля в плоскости (в ряд).

Двухстороннее заземление с прокладкой дополнительного сопровождающего проводника

Этот способ соединения экранов вытекает практически из предыдущего. Кроме самого защитного экрана на кабеле, обычно малого сечения, для выравнивания потенциалов заземлений по концам кабельной линии, организации цепи для протекания тока к. з, при 033 или однофазном к. з., рекомендуется прокладка проводника вдоль кабельной линии с заземлением его по концам. Такой проводник в целом обеспечивает снижение сечения экранов, однако при этом остается значительным влияние кабельной линии на имеющиеся вблизи другие инженерные сети и окружающую среду, что имеет важное значение для её эксплуатации в крупных городах.

26
Рисунок 9. Заземление экранов по концам кабельной линии с дополнительным сопровождающим проводником

Использование этого способа заземления экранов способствует снижению стоимости кабеля и попутно снижает потери в кабеле. Одностороннее заземление
С целью повышения пропускной способности и снижения потерь электроэнергии при её передаче, возможны схемы заземление экранов в й точке. При такой схеме соединения экранов в нормальном и аварийном режимах работы кабельной линии на экранах имеется напряжение, орционально зависящее от протяженности линии и тока, который протекает по ней в расчетном режиме. Допустимая величина этого яжения накладывает ограничения на применение такого способа соединения экранов, поэтому необходимо, помимо определения возможных яжений, их оценка и принятие мер по надежной и безопасной работе оборудования и защите персонала.

27
Рисунок 10. Одностороннее заземление экранов

В качестве защитного мероприятия на незаземленном конце
кабеля экран присоединяется к «земле» через ограничитель перенапряжений Н). Если в рабочем режиме ток по экрану практически равен нулю, то при 033 и однофазных к. з. в сети, возвратный ток будет протекать по ie и наведенное напряжение на экранах за счет увеличения коэффициента взаимоиндукции резко увеличивается. В этом случае следует матривать также и повышение напряжения на контуре заземления при протекании через него тока к. з. Таким образом, помимо однофазного должен анализироваться и режим трёхфазного к. з.
Такая схема применяется преимущественно на участках небольшой длины при больших токовых нагрузках.
Заземление экранов по концам кабельной линии и соединение их в её середине
С увеличением длины кабельной линии, для снижения и выравнивания наведенного напряжения в её середине, снижения воздействия её токов 033, используется схема заземления экранов с обоих сторон кабельной линии и соединение экранов в её середине. Фактически ны соединяются в местах монтажа соединительных муфт. Для этого применяются специальные муфты, предусматривающие выведение юдников экранов всех фаз, их соединение и, при необходимости, присоединение к заземлению. Сопротивление заземления по ПУЭ не кно превышать 0,5 Ом

28
Рисунок 11. Заземление экранов по концам кабельной линии с их соединением в её середине

Данная схема применяется преимущественно для кабельных линий среднего напряжения (6-20 кВ). Мест соединения (заземления) экранов яине линии может быть несколько, причем существенного влияния длина участка на величину тока 033 не имеет.

Объединение экранов и заземление с транспозицией
На протяженных кабельных линиях с большой нагрузкой широкое распространение находит схема с транспозицией экранов, то есть с последовательным переходом экрана каждой фазы на другую фазу кабеля, причем транспозиции подвергаются только экраны, токоведущие фазы остаются на месте. При симметричной нагрузке и разбивке кабельной линии на три примерно одинаковые по длине секции наводятся равные по величине ЭДС, сдвинутые на 120° относительно друг друга, а результирующее наведенное напряжение в экранах линии равно 0. Будучи заземленной по концам кабельной линии, данная схема не препятствует протеканию по экранам токов, связанных с к. з. на землю (033) в сети. Однако в отличие от схемы заземления экранов по концам линии, в схемах с транспозицией экраны в рабочем режиме находятся под напряжением. Напряжение в экранах в каждой секции отличается по фазе, а их величина меняется вдоль линии.

29
Рисунок 12. Заземление экранов по концам кабельной линии с транспозицией

Кроме напряжений, вызванных токами промышленной частоты, требуется считаться с коммутационными и грозовыми перенапряжениями на экранах. Для защиты от них в местах транспозиции устанавливаются ОПН. Параметры ОПН должны выбираться такими, чтобы они не срабатывали при максимально возможных напряжениях, вызванных токами промышленной частоты, и обеспечивали минимальное напряжение, удовлетворяющее изоляцию экранов, при импульсных напряжениях.

30
Рисунок 13. Распределение наведенного напряжения в экранах подлине кабельной линии при транспозиции экранов

На очень протяженных кабельных линиях возможно использование нескольких участков с разбивкой каждого на три секции. При этом в начале и в конце участка экраны трёх фаз объединяются и заземляются на контур заземления, сопротивление которого должно быть минимальным (по ПУЭ менее 0,5 Ом).
В кабельных линиях 110-500 кВ транспозиция является наиболее простым решением по снижению токов в экранах.
Для кабелей 6-20 кВ в связи с небольшим количеством строительных длин кабеля и их ограниченной длиной, транспозицию можно просто заменить объединением экранов в местах монтажа соединительных муфт с их заземлением.
Испытание оболочки кабеля и её ремонт
Испытания кабеля проводятся в сертифицированной лаборатории завода в соответствии со стандартами МЭК, ГОСТ и СТБ непосредственно после изготовления кабеля. По желанию заказчика могут быть проведены испытания по национальным и другим международным стандартам.
После прокладки кабелей и монтажа соединительных муфт необходимо удалить из траншеи инструменты и оборудование, произвести засыпку кабеля песчано-гравийной смесью толщиной не менее 100 мм. После присыпки необходимо провести испытания оболочки кабеля.
Испытания проводятся после полного монтажа всей кабельной линии или её участка, но не менее одной строительной длины. С целью своевременного обнаружения возможных повреждений также рекомендуется проводить испытания оболочек сразу после прокладки строительных длин на участках между колодцами или на отдельных участках кабельной линии с проложенным кабелем и смонтированными муфтами до засыпки траншеи.
Оболочка кабелей после прокладки в земле должна быть испытана постоянным напряжением 10 кВ, приложенным между металлическим экраном и заземлителем в течение 10 мин. Во время испытания следует следить за тем, чтобы никто из присутствующих на испытании и случайных людей не мог прикоснуться к оболочке кабеля на всем протяжении испытываемого участка.